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Fabricante de diseño de moldes de aleación de aluminio de fábrica en China, servicios de fundición de moldes de fundición a presión de metal de aluminio personalizados
| Nombre del producto | Partes de fundición a medida | Control de calidad | 100% inspección |
|---|---|---|---|
| Vida del molde | 50,000-100,000 tiros | Proceso | Fundición |
| embalaje | Requisito específico de los clientes | espesor medio de la pared | > 3 mm |
| Resaltar | molde de fundición a presión de aleación de aluminio personalizado,diseño de molde de fundición de metal de aluminio,fabricante de servicios de fundición de aleación de aluminio |
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Diseño de moldes de aleación de aluminio de fábrica en China, fabricante de moldes de fundición a presión de metal de aluminio personalizados, servicios de fundición
Especificación
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Nombre del producto
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Engranajes y pistones de fundición de aleación de aluminio a baja presión
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Tamaño
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personalizado
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Color
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Según sus requisitos
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Material
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Aluminio
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Aplicación
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Piezas de automóviles, luminarias, cubiertas de lámparas, carcasas de luces led, disipadores de calor o cualquier otro tipo de piezas de fundición a presión
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Servicio
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OEM/ODM
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Diseño del producto
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Personalizado según los dibujos o muestras de los clientes
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Características de Fundición de aleación de aluminio
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Diseño y fabricación integrados – Desde el modelado 3D hasta el molde terminado, todos los procesos se gestionan internamente para una comunicación fluida y una entrega más rápida.
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Directo de fábrica en China – Precios competitivos sin comprometer las calidades de los materiales ni los estándares de tratamiento térmico.
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Sistemas de alimentación personalizados – Diseños de bebederos y rebosaderos a medida para minimizar la entrada de aire y garantizar fundiciones densas y sólidas.
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Moldes de prototipos rápidos – Disponibles moldes de prueba de entrega rápida para la validación del diseño antes de la producción completa de herramientas.
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Soporte de fundición de extremo a extremo – No solo construimos el molde, sino que también ofrecemos servicios de muestreo, ajuste de procesos y fundición de lotes pequeños.
Proceso de fabricación
1. Revisión del diseño de la pieza, los dibujos y el estándar de calidad de los clientes.
2. Diseño y fabricación de moldes y herramientas
3. Prueba de moldes y herramientas y confirmación de la muestra
4. Piezas brutas de fundición a presión
5. Tratamiento de superficie: recorte, desbarbado, pulido, limpieza, pasivación, recubrimiento en polvo y otros requisitos del cliente
6. Mecanizado de precisión: tornos CNC, fresado, taladrado, rectificado, etc.
7. Inspección completa
8. Embalaje
9. Entrega
Aplicaciones
- Carcasas de baterías para vehículos eléctricos – Recintos ligeros y resistentes a colisiones con canales de refrigeración integrados.
- Luminarias LED – Cuerpos de disipadores de calor y carcasas de lámparas que requieren aletas finas y una estética limpia.
- Piezas de maquinaria agrícola – Cubiertas de engranajes duraderas, soportes de palanca y cuerpos de válvulas hidráulicas.
- Componentes de equipos de fitness – Guías de pilas de pesas, soportes de poleas y conectores de marco fabricados en aleación de aluminio.
- Piezas de motores marinos – Carcasas resistentes a la corrosión para motores fueraborda y bombas de chorro.
Embalaje y envío
Soporte al cliente dedicado
Nuestro equipo de atención al cliente está disponible para ayudarle con cualquier pregunta o inquietud relacionada con el embalaje y el envío. Desde la provisión de cotizaciones de envío hasta la resolución de problemas de entrega, estamos aquí para garantizar una experiencia fluida y sin complicaciones.
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Nuestras ventajas
1. Somos el mayor fabricante de moldes de espuma perdida en China, nos centramos en moldes de espuma perdida de alta dificultad y contamos con grandes centros de mecanizado de pórtico, 30 centros de mecanizado de alta velocidad importados, más de 40 equipos de máquinas herramienta generales;
2. Contamos con 36 diseñadores de moldes senior, para garantizar un diseño de moldes razonable / seguro / de alta eficiencia y garantizar la entrega rápida de moldes y una estructura de moldes racional, hacer que el proceso sea más seguro y la eficiencia de producción más alta;
3. Utilizamos máquinas herramienta de control numérico para fabricar las cavidades del molde, para garantizar un espesor uniforme;
4. Utilizamos aluminio ZL104 para fundir el molde, para fabricar un molde de alta resistencia;
5. Para moldes grandes, utilizamos tubos de cobre de Ø22*1 como tubería de refrigeración, con sistema de pulverización de agua, para obtener un buen efecto de enfriamiento;
6. Tenemos recubrimiento (TEF10N) en la superficie del molde, puede reducir la fricción, ser antiagua/electricidad estática/ácido-base/alta temperatura, con esto podemos asegurar que el patrón tenga una superficie lisa sin distorsión y sea fácil de desmoldar;
7. Todos los tornillos que utilizamos son de acero inoxidable, fáciles de desmontar durante el mantenimiento;
8. Para el cofre de moldes grandes, utilizamos placa de aluminio forjado de 18-20 mm de espesor, para ofrecer cavidades de alta resistencia;
Preguntas frecuentes

