Fabricante de moldes de alta precisión de aleación de zinc de aleación de aluminio de aleación de aluminio de fundición a presión

Fabricante de moldes de alta precisión para aleaciones de zinc y aluminio, fundición a presión

Especificación

Características de Fundición de aleación de aluminio

1. Compatibilidad bimetálica – Un diseño de molde se puede adaptar para fundición de aleación de zinc o aluminio, lo que le brinda opciones de producción flexibles.
2. Mecanizado submicrométrico – Las superficies críticas del molde se terminan con estándares de alta precisión, lo que permite piezas fundidas sin rebabas y reduce las operaciones secundarias.
3. Sistema de expulsión optimizado – Los pasadores y manguitos expulsores colocados estratégicamente evitan la distorsión de la pieza y garantizan una liberación limpia en cada ciclo.
4. Acero para moldes resistente a la corrosión – Materiales base del molde tratados para soportar el choque térmico de las temperaturas de vertido de zinc y aluminio.
5. Muestreo preproducción – Proporcionamos fundiciones de prueba utilizando la aleación elegida para validar el rendimiento del molde antes de la fabricación a gran escala.

Proceso de fabricación

1. Revisar el diseño de la pieza, los dibujos y el estándar de calidad de los clientes.
2. Diseño y fabricación de moldes y utillajes
3. Prueba de moldes y utillajes y confirmación de la muestra
4. Fundición en bruto de piezas fundidas a presión
5. Tratamiento de superficie: desbarbado, pulido, limpieza, pasivación, recubrimiento en polvo y otros requisitos del cliente
6. Mecanizado de precisión: tornos CNC, fresado, taladrado, rectificado, etc.
7. Inspección completa
8. Embalaje
9. Entrega

Aplicaciones

1. Herrajes para cerraduras y seguridad – Cuerpos de cerradura de aleación de zinc, cilindros de llave y núcleos de manijas de puerta que requieren detalles finos y resistencia al desgaste.
2. Molduras interiores de automoción – Biseles de aleación de aluminio, rejillas de ventilación y componentes de palanca de cambios con acabados superficiales decorativos.
3. Conectores y blindajes electrónicos – Latas de blindaje de aleación de zinc y disipadores de calor de aleación de aluminio para placas de circuito.
4. Mangos para utensilios de cocina – Mangos ergonómicos de zinc o aluminio para ollas, sartenes y bloques de cuchillos.
5. Accesorios neumáticos – Pequeños cuerpos de válvula y conectores de manguera en cualquiera de las aleaciones, equilibrando resistencia y peso.

Embalaje y envío

Soporte al cliente dedicado

Nuestro equipo de atención al cliente está disponible para ayudarle con cualquier pregunta o inquietud relacionada con el embalaje y el envío. Desde la provisión de cotizaciones de envío hasta la resolución de problemas de entrega, estamos aquí para garantizar una experiencia fluida y sin complicaciones.

Nuestras ventajas

1. Somos el mayor fabricante de moldes de espuma perdida en China, nos enfocamos en moldes de espuma perdida de alto desafío y contamos con grandes centros de mecanizado de pórtico, 30 centros de mecanizado de alta velocidad importados, más de 40 equipos de máquinas herramienta generales;
2. Contamos con 36 diseñadores de moldes senior, para garantizar un diseño de moldes razonable / seguro / de alta eficiencia y garantizar la entrega rápida de moldes y una estructura de moldes racional, hacer que el proceso sea más seguro y la eficiencia de producción sea mayor;
3. Utilizamos máquinas herramienta de control numérico para fabricar las cavidades del molde, para garantizar un espesor uniforme;
4. Utilizamos aluminio ZL104 para fundir el molde, para fabricar un molde de alta resistencia;
5. Para moldes grandes, utilizamos tubos de cobre de Ø22*1 como tubería de refrigeración, con sistema de pulverización de agua, para obtener un buen efecto de enfriamiento;
6. Tenemos recubrimiento (TEF10N) en la superficie del molde, puede reducir la fricción, anti agua/electricidad estática/ácido-base/alta temperatura, con esto podemos asegurar que el patrón tenga una superficie lisa sin distorsión y sea fácil de desmoldar;
7. Todos los tornillos que utilizamos son de acero inoxidable, fáciles de desmontar durante el mantenimiento;
8. Para el cofre de moldes grandes, utilizamos placa de aluminio forjado de 18-20 mm de espesor, para ofrecer cavidades de alta resistencia;

Preguntas frecuentes