Moldes de fundición a presión de aluminio a alta presión personalizados, herramientas de precisión para fundición de producción

Estos moldes de fundición de alta presión personalizados están diseñados con precisión para operaciones de fundición a presión de aluminio y ofrecen soluciones de herramientas duraderas adaptadas a las geometrías específicas de sus componentes. Cada molde está mecanizado a partir de acero para trabajo en caliente de primera calidad, con diseños de cavidad optimizados para un llenado rápido de la cavidad, solidificación controlada y expulsión limpia de piezas. Construidos para soportar presiones de inyección superiores a 800 bar y miles de ciclos térmicos, nuestros moldes producen piezas de aluminio con estabilidad dimensional constante, detalles superficiales finos y porosidad mínima. Desde la consulta de diseño inicial hasta la prueba final, brindamos un servicio completo de moldeo personalizado que se alinea con su volumen de producción y objetivos de calidad.

Especificación
Usando Dureza >HRC45
con proceso de fundición a presión
Tolerancia de mecanizado
para repuestos de automóviles
para pieza de maquinaria
Acabado de superficie lisaEspecificación

Características

1. Geometría de cavidad personalizada– Cada cavidad del molde se mecaniza para que coincida exactamente con su modelo 3D, incluidas nervaduras, protuberancias y socavados complejos utilizando núcleos deslizantes o elevadores.

2. Resistencia a alta presión– Construido con acero H13 o DAC con tratamiento térmico al vacío para resistir la degradación por calor, la erosión y la deformación plástica bajo fuerzas de inyección extremas.

3. Rutas de llenado optimizadas– Diseños de corredores y compuertas verificados mediante software de simulación de flujo para reducir el atrapamiento de aire, cierres en frío y marcas de flujo en piezas fundidas terminadas.

4. Sistema de refrigeración integrado– Canales de enfriamiento perforados o conformados dispuestos para equilibrar la temperatura del troquel, acortar los tiempos de ciclo y mejorar la consistencia de las piezas.

5. Muestreo de preproducción– Cada molde se somete a una fundición de prueba en su prensa especificada, con piezas de muestra medidas e informadas antes de la aprobación final.

Nuestras ventajas
1. Somos el mayor fabricante de moldes de espuma perdida en China, nos enfocamos en moldes de espuma perdida de alto desafío y tenemos grandes centros de mecanizado de pórtico, 30 juegos de centros de mecanizado de alta velocidad importados y más de 40 juegos de equipos de máquinas herramienta en general;
2. Contamos con 36 diseñadores de moldes senior, para garantizar un diseño de moldes razonable, seguro y de alta eficiencia y garantizar la entrega rápida del molde y una estructura racional del molde, hacer que el proceso sea más seguro y la eficiencia de producción sea mayor;
3. Utilizamos una máquina herramienta de control numérico para fabricar las cavidades del molde, para garantizar un espesor uniforme;
4. Utilizamos aluminio ZL104 para fundir el molde y fabricar un molde de alta resistencia;
5. Para el molde grande, utilizamos un tubo de cobre Ø22*1 como tubo de enfriamiento, con sistema de rociado de agua, para obtener un agradable efecto de enfriamiento;
6. Tenemos un revestimiento (TEF10N) en la superficie del molde, que puede reducir la fricción, anti agua/electricidad estática/ácido-base/alta temperatura, con esto podemos asegurar que el patrón tenga una superficie lisa sin distrosión y fácil de desmoldar;
7. Todos los tornillos utilizamos tornillos de acero inoxidable, fáciles de desmontar durante el mantenimiento;
8. Para el cofre del molde grande, utilizamos una placa de aluminio forjado de 18-20 mm de espesor para ofrecer una cavidad de alta resistencia.

Proceso del producto

El centro de investigación y desarrollo está formado por 36 diseñadores expertos en diseño 3D, diseño de moldes, artesanos de programación NC, artesanos de fundición de espuma perdida, etc. Ofrecemos una gama completa de diseños y servicios para usted. Discutimos el proceso del molde y confirmamos el esquema con su ingeniero juntos, esto puede garantizar que la estructura del molde sea más razonable, más segura y más eficiente. Terminamos el modelo del producto y la detección mediante escaneo de reserva y tecnología de medición de coordenadas 3D para asegurarnos de que cada cliente satisfaga su molde.

Aplicaciones

• Carcasas de tren motriz para automóviles– Cajas de transmisión, carcasas de embrague y cubiertas de diferencial que requieren estanqueidad a la presión y rigidez estructural.

• Disipadores de calor para luminarias LED– Conjuntos de aletas intrincados con paredes delgadas, que exigen una expulsión suave y una excelente transferencia térmica desde el molde.

• Gabinetes de servomotores industriales– Carcasas cilíndricas o rectangulares con bridas de montaje integradas y puertos de conector de precisión.

• Componentes interiores aeroespaciales– Soportes y rieles de asiento de aluminio livianos donde la reducción de peso y la resistencia a la fatiga son fundamentales.

• Bloques de colectores hidráulicos– Pasajes internos complejos moldeados limpiamente, evitando el desplazamiento del núcleo y garantizando un funcionamiento sin fugas bajo presión.

Embalaje y envío

Atención al cliente dedicada

Nuestro equipo de atención al cliente está disponible para ayudarle con cualquier pregunta o inquietud sobre el embalaje y el envío. Desde proporcionar cotizaciones de envío hasta resolver problemas de entrega, estamos aquí para garantizar una experiencia fluida y sin complicaciones.

Sobre nosotros

Mientras lideramos la marca china, el molde Luoyang Liushi desarrolla positivamente el mercado internacional, exportamos una gran cantidad de moldes a los Estados Unidos, India, Taiwán y otros países. Nos hemos convertido en un proveedor internacional de moldes de espuma perdida de primera clase y hemos fabricado moldes para la máquina alemana Teubert y la máquina de moldeo estadounidense Vulcan.

Hemos perdido el proceso de fundición de espuma y el proceso de fundición por gravedad. Hay 2 líneas de producción de fundición automática de proceso de espuma perdida, 1 línea de producción de tratamiento térmico T6, 1 juego de máquina de espuma EPS, 2 juegos de hornos de fusión centralizados de 1000 kg, 6 juegos de hornos de crisol de grafito de 600 kg, 1 juego automático HS - CXJ - 3200 de alta eficiencia y máquina de moldeo de ahorro de energía, 16 juegos de otros modelos de máquina de moldeo de patrón blanco, 1 juego de parachoques liso con el mismo rendimiento avanzado que la marca estadounidense Fukang. 1 juego de medidor equivalente de densidad, 1 juego de máquina espolvoreadora Fosco; 2 juegos de máquina de torneado y vertido por gravedad de aleación de aluminio, 3 juegos de máquina para fabricar núcleos de arena recubierta, 1 juego de espectrómetro de detección de fallas de rayos X, 1 juego de analizador metalográfico y más de 20 juegos de otros equipos corolarios. No solo podemos suministrar piezas fundidas de aleación de aluminio, sino que también podemos suministrar piezas terminadas mecanizadas. La capacidad de las piezas fundidas de carcasas de cajas de engranajes de aleación de aluminio puede alcanzar más de 10000 toneladas cada año. La tasa de aprobación de productos confiables del 95%.