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Molde de aluminio personalizado Universal de fundición por inyección de piezas de automóviles accesorios OEM modelo para automóvil

Lugar de origen Luoyang, China
Nombre de la marca Liushi
Certificación ISO 9001:2008
Cantidad de orden mínima 1 pieza
Precio Negociable
Detalles de empaquetado cajas de madera
Tiempo de entrega 30-45 días
Condiciones de pago T/T
Datos del producto
Nombre del producto el aluminio a presión molde de la fundición Personalizado
Creciente Automático molde de bastidor Diseño, fabricación, ensayo, modificación y mantenimiento
Vida del molde 500,000-1,000,000 de tiros Proceso Fusión + Mecanizado (si es necesario) + Tratamiento de superficie
Tratamiento superficial Ráfaga de tiro espesor medio de la pared > 3 mm
Resaltar

Muescas de fundición a presión de aluminio

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Partes de fundición a presión para automóviles

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Molde de accesorios para automóviles OEM

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Descripción de producto
Este molde de fundición a presión de aluminio personalizado está diseñado como una plataforma de herramientas universal para producir piezas y accesorios de automóviles. El molde se mecaniza a partir de acero para herramientas de trabajo en caliente seleccionado por su resistencia a la fatiga térmica y al desgaste mecánico bajo ciclos de fundición repetidos. Los pilares guía y los casquillos están rectificados para mantener una alineación uniforme de la mitad del troquel, lo que garantiza la integridad de la línea de separación durante toda la producción.
Especificaciones del molde de fundición a presión de aluminio
Capacidad de materiales Aluminio, Zinc, Latón, Hierro, Acero al carbono, Acero inoxidable, etc.
Tratamiento superficial Granallado, granallado, recubrimiento en polvo, pintura, galvanizado, galvanizado en caliente, electroforesis, etc.
Peso del producto 0,01 kg-50000 kg
Tolerancia de fundición CT3-CT9
Términos comerciales MANDO/CIF/EXW
Embalaje Bolsa de plástico individual, bolsas de burbujas, caja de madera, caja de cartón, etc.
Condiciones de entrega 15-45 días para el volumen
Características clave
  • Diseño de puertas para aplicaciones específicas
    Las configuraciones de corredor y compuerta están optimizadas para geometrías de piezas de automóviles, con ubicaciones de compuerta seleccionadas para promover el llenado direccional y reducir los defectos relacionados con el flujo.
  • Cavidad personalizada y geometría central
    Las cavidades y los núcleos se mecanizan directamente a partir de modelos 3D del cliente, con disposiciones de núcleo deslizante y elevador para cortes, salientes y características de montaje comunes a los componentes del automóvil.
  • Sistema de alineación guiada
    Los pilares guía rectificados con precisión y los casquillos de bronce mantienen el registro de la mitad del troquel, lo que permite un cierre uniforme de la línea de separación y reduce la formación de rebabas.
  • Diseño del canal de enfriamiento integrado
    Los circuitos de refrigeración se colocan de acuerdo con la distribución del espesor de la pared de la pieza, lo que permite patrones de solidificación controlados que respaldan la estabilidad dimensional.
  • Personalización del sistema de eyección
    La ubicación del pasador de expulsión y la configuración del pasador de retorno están determinadas por la topología de la superficie de la pieza, con ubicaciones de pasador seleccionadas para evitar superficies cosméticas y nervaduras estructurales.
Proceso de fabricación
Aluminium die casting mould manufacturing process diagram
  1. Revisar el diseño de piezas, dibujos y estándares de calidad de los clientes.
  2. Diseño y fabricación de moldes y herramientas.
  3. Pruebas de moldes y herramientas y confirmación de la muestra.
  4. Fundición a presión de piezas fundidas en bruto
  5. Tratamiento de superficies: recorte, desbarbado, pulido, limpieza, pasivación y recubrimiento eléctrico y otros requisitos del cliente
  6. Mecanizado de precisión: tornos CNC, fresado, taladrado, rectificado, etc.
  7. Inspección completa
  8. Embalaje
  9. Entrega
Aplicaciones
  • Soportes del compartimiento del motor
    Soportes de montaje estructurales que aseguran los componentes auxiliares dentro del compartimento del motor, con compuertas diseñadas para piezas fundidas densas que soportan carga.
  • Cajas de control de transmisión
    Los gabinetes albergan mecanismos de cambio con geometrías precisas de orificio y superficie de sellado, con pasadores eyectores colocados para evitar caras de contacto críticas.
  • Marcos de montaje de molduras interiores
    Marcos estructurales de paredes delgadas que soportan los conjuntos de tablero y consola, con diseños de enfriamiento que minimizan la distorsión en grandes áreas de superficie.
  • Carcasas para sistemas de iluminación
    Gabinetes de faros y luces antiniebla que requieren superficies de cavidades lisas para recubrimientos reflectantes, con disposiciones de núcleo deslizante para pestañas de montaje integrales.
  • Componentes de conexión del chasis
    Soportes de enlace de suspensión y puntos de montaje del subchasis que exigen una repetibilidad dimensional constante para la alineación de los orificios de los pernos.
Embalaje y envío
  • Registro 100% libre de daños- Más de 10 años de envíos globales a más de 30 países
  • Logística Todo Incluido- Manejamos: Declaraciones de Exportación (Factura Comercial, Packing List, COO)
  • Seguimiento 24 horas al día, 7 días a la semana- Actualizaciones en tiempo real desde la fábrica hasta su base
  • Cobertura de seguro- Protección completa contra TODOS los riesgos (marítimo/terrestre)
Professional packaging and shipping process
Acerca de nuestra empresa
Mientras lidera la marca china, Luoyang Liushi Mould desarrolla positivamente el mercado internacional. Exportamos una gran cantidad de moldes a Estados Unidos, India, Taiwán y otros países. Nos hemos convertido en un proveedor internacional de moldes de espuma perdida de primera clase y hemos fabricado moldes para la máquina alemana Teubert y la máquina de moldeo estadounidense Vulcan.
LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD company profile and facilities
Nuestros ingenieros han desarrollado sistemas de refrigeración especializados y diseños de compuertas que garantizan un llenado completo de la cavidad sin defectos. Los moldes mantienen una estabilidad dimensional excepcional incluso cuando se producen piezas con espesores de pared inferiores a 1 mm. Ideales para carcasas electrónicas, componentes livianos para automóviles y productos de consumo, estos moldes de precisión le permiten superar los límites de la fundición a presión de aluminio mientras mantienen la integridad estructural de sus piezas.
Advanced mould manufacturing technology and quality control
¿Por qué elegirnos?
Integración del diseño a la fabricación
Trabajamos directamente a partir de datos CAD del cliente, brindamos comentarios sobre el diseño para la fundición antes de que comience la fabricación y compartimos los resultados del análisis de flujo del molde para validar la ubicación de la compuerta y el canal.
Transparencia en la selección de materiales
Los grados de acero para herramientas se especifican en función del volumen de producción esperado y la aleación que se va a fundir, con certificados de materiales disponibles para su revisión.
Soporte de prueba y validación
Realizamos pruebas de fundición en aleaciones especificadas por el cliente y proporcionamos piezas de muestra para inspección dimensional, con recomendaciones de ajuste para perfeccionar el proceso.
Construcción que admite modificaciones
El diseño del molde se adapta a futuros cambios de ingeniería, con disposiciones de insertos que permiten modificaciones de la cavidad sin un reemplazo completo del molde.
Paquete de documentación OEM
Proporcionamos documentación completa que incluye planos de montaje, diagramas de circuitos de refrigeración, listas de piezas de repuesto y recomendaciones de intervalos de mantenimiento.