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Fabrica personalizada de alta calidad de aluminio molde de fundición a presión / pieza de fundición a presión de aluminio zinc Zamak
Datos del producto
| Nombre del producto | el aluminio a presión molde de la fundición | Personalizado | Sí |
|---|---|---|---|
| Creciente | Automático | molde de bastidor | Diseño, fabricación, ensayo, modificación y mantenimiento |
| Vida del molde | 500,000-1,000,000 de tiros | Proceso | Fusión + Mecanizado (si es necesario) + Tratamiento de superficie |
| Tratamiento superficial | Ráfaga de tiro | espesor medio de la pared | > 3 mm |
| Resaltar | Molde de fundición a presión de aluminio personalizado,pieza fundida a presión de zamak de zinc,fundición a presión de aluminio de alta calidad |
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Descripción de producto
Molde de fundición a presión de aluminio de alta calidad personalizado
Nuestro molde de fundición a presión de aluminio personalizado está diseñado para producir componentes de alta calidad a partir de sistemas de aleación de aluminio, zinc y Zamak.El molde se mecaniza con precisión a partir de grados de acero de herramientas de trabajo en caliente seleccionados para soportar las demandas térmicas y mecánicas de las operaciones de fundición de múltiples aleaciones.
Especificaciones del producto
| Capacidad material | Aluminio, zinc, latón, hierro, acero al carbono, acero inoxidable, etc. |
|---|---|
| Tratamiento de la superficie | El uso de la tecnología de la tecnología de la información se aplica a las tecnologías de la información y de la comunicación. |
| Peso del producto | 0.01KG-50000KG |
| Tolerancia para el reparto | CT3-CT9 |
| Condiciones comerciales | En el caso de las empresas de servicios de transporte |
| Envasado | Bolsas de bolsas, bolsas de burbujas, caja de madera, caja de cartón, etc. |
| Condiciones de entrega | 15 a 45 días para el bulto |
Características clave
- Compatibilidad con varias aleaciones:El diseño del molde se adapta a aleaciones de aluminio, zinc y Zamak, con geometría de puertas y arreglos de ventilación ajustados por aleación para abordar las diferencias en las características de fluidez y solidificación.
- Cavidad y geometría del núcleo personalizados:Las cavidades y los núcleos se mecanizan según los dibujos de las piezas del cliente, con núcleos de diapositivas y elevadores incorporados para subcortes, elementos roscados y cabezas de montaje según sea necesario.
- Configuración de la puerta específica de la aleación:La disposición del corredor y la puerta se adaptan a la aleación de fundición, y la ubicación de la puerta se selecciona para minimizar la turbulencia para el aluminio o para promover el llenado rápido de la cavidad para las aleaciones a base de zinc.
- Disposiciones de gestión térmica:Las posiciones de los canales de enfriamiento están determinadas por la geometría de la pieza y el grosor de la pared, lo que permite una solidificación controlada y reduce el riesgo de puntos calientes localizados.
- Sistema de expulsión de ajuste:El tipo de alfiler del eyector, el diámetro y la ubicación se especifican por geometría de la pieza, y las ubicaciones de los alfileres se seleccionan para evitar superficies funcionales y mantener la integridad cosmética.
Proceso de fabricación
- Revisar el diseño de la pieza, los dibujos y el estándar de calidad de los clientes
- Diseño y fabricación de moldes y herramientas
- Pruebas de molde y herramientas y confirmación de la muestra
- De fundición por inyección
- Tratamiento superficial: recorte, desarraigo, pulido, limpieza, pasivación y recubrimiento de potencia y otros requisitos del cliente
- Mecanizado de precisión: tornos CNC, fresado, perforación, molienda, etc.
- Inspección completa
- Envasado
- Entrega
Aplicaciones
- Las piezas de sujeción para vehículos:Soportes de aleación de zinc para sistemas de fijación debajo del capó, fundidos con detalles finos y repetitividad dimensional constante.
- Las instalaciones para conectores eléctricos:Casas Zamak para conectores automotrices e industriales, que requieren superficies de cavidad lisa para la inserción de contacto.
- Componentes del marco de los pequeños aparatos:Marcos estructurales de aluminio para electrodomésticos, resistencia al equilibrio y reducción de peso.
- En el caso de las máquinas de la categoría 84:Casas de aluminio para herramientas manuales, fundidas con asientos de rodamiento integrados y costillas de refuerzo.
- Los demás componentes de los aparatos decorativos:Mangos, perillas y escudos Zamak con acabado de superficie adecuado para galvanoplastia o recubrimiento en polvo.
Embalaje y envío
- Registro 100% libre de daños:Más de 10 años de envíos globales a más de 30 países
- Logística de todo incluido:En el caso de las exportaciones de productos de la Unión, las declaraciones de exportación deben ser presentadas en el formulario de presentación de la factura.
- Seguimiento las 24 horas del día.Actualizaciones en tiempo real desde la fábrica hasta el muelle
- Cobertura del seguro:Protección total contra todos los riesgos (marino/terrestre)
Sobre la empresa Luoyang Liushi Mould Co., Ltd.
Mientras lidera la marca china, Luoyang Liushi Mould desarrolla positivamente el mercado internacional, exportando una gran cantidad de moldes a los Estados Unidos, India, Taiwán y otros países.Nos hemos convertido en un proveedor internacional de molde de espuma perdida de primera clase y hemos fabricado moldes para la máquina alemana Teubert y la máquina de moldeo estadounidense Vulcan.
Nuestros ingenieros han desarrollado sistemas de enfriamiento especializados y diseños de puertas que aseguran un llenado completo de la cavidad sin defectos.Los moldes mantienen una estabilidad dimensional excepcional incluso cuando se producen piezas con un grosor de pared inferior a 1 mmIdeal para carcasas de electrónica, componentes ligeros de automóviles y productos de consumo,Estos moldes de precisión le permiten ampliar los límites de la fundición por inyección de aluminio manteniendo la integridad estructural de sus piezas.
¿Por qué elegirnos?
- La versatilidad de la aleación:Diseñamos moldes para aleaciones de aluminio, zinc y Zamak, lo que permite a los clientes consolidar los requisitos de herramientas en diferentes familias de materiales.
- Fabricación interna:El mecanizado, el montaje y la prueba del molde se realizan en nuestras propias instalaciones, lo que permite una comunicación directa y una respuesta más rápida a los cambios de ingeniería.
- Validación de la muestra:Proporcionamos fundiciones de prueba utilizando la aleación especificada por el cliente y compartimos informes de inspección para la verificación dimensional antes de la entrega del molde.
- Diseño orientado al mantenimiento:Los componentes del molde están diseñados teniendo en cuenta la facilidad de mantenimiento, incluidas las conexiones de puerto de enfriamiento accesibles y las bujes de guía reemplazables.
- Documentación del OEM:Cada molde viene con dibujos de montaje, diseños de circuitos de enfriamiento y listas de piezas de repuesto para soportar el mantenimiento rutinario.
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