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Molde de fundición por inyección de aluminio de alta precisión molde permanente para piezas de aluminio certificado ISO9001
Datos del producto
| Nombre del producto | el aluminio a presión molde de la fundición | Personalizado | Sí |
|---|---|---|---|
| Creciente | Automático | molde de bastidor | Diseño, fabricación, ensayo, modificación y mantenimiento |
| Vida del molde | 500,000-1,000,000 de tiros | Proceso | Fusión + Mecanizado (si es necesario) + Tratamiento de superficie |
| Tratamiento superficial | Ráfaga de tiro | espesor medio de la pared | > 3 mm |
| Resaltar | moldes de fundición a presión de aluminio de alta precisión,moldes permanentes para piezas de aluminio,Molde de fundición a presión con certificación ISO9001 |
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Descripción de producto
Moldes de fundición a presión de aluminio de alta precisión
Nuestros moldes de fundición a presión de aluminio con certificación ISO9001 están diseñados como moldes permanentes de alta precisión para producir piezas de aluminio en procesos de fundición por gravedad y alta presión. Fabricado con grados de acero para herramientas para trabajo en caliente seleccionados para una resistencia excepcional a los ciclos térmicos y la tensión mecánica.
Especificaciones del molde
| Capacidad de materiales | Aluminio, Zinc, Latón, Hierro, Acero al carbono, Acero inoxidable, etc. |
|---|---|
| Tratamiento superficial | Granallado, granallado, recubrimiento en polvo, pintura, galvanizado, galvanizado en caliente, electroforesis, etc. |
| Peso del producto | 0,01 kg-50000 kg |
| Tolerancia de fundición | CT3-CT9 |
| Términos comerciales | ENGAÑAR |
| Embalaje | Bolsa de plástico individual, bolsas de burbujas, caja de madera, caja de cartón, etc. |
| Condiciones de entrega | 15-45 días para pedidos al por mayor |
Características clave
Construcción de moldes permanentes de precisión
Diseñado para aplicaciones de herramientas permanentes con superficies de cavidades terminadas para soportar una geometría de pieza consistente en múltiples ciclos de producción.
Diseño de puertas específicas de la aplicación
Configuraciones de compuerta y corredor determinadas por la geometría de la pieza y el proceso de fundición, con ubicaciones seleccionadas para reducir la turbulencia del flujo y respaldar el llenado completo de la cavidad.
Gestión Térmica Controlada
Canales de enfriamiento ubicados según la distribución del espesor de la pared de la pieza, lo que permite una extracción de calor específica y favorece la repetibilidad dimensional.
Precisión del sistema de eyección
Pasadores eyectores colocados para minimizar el impacto cosmético en las piezas terminadas, con pasadores de retorno y elementos guía que garantizan un recorrido y una alineación consistentes.
Gestión de calidad ISO9001
Fabricado bajo el sistema de calidad certificado ISO9001 con procedimientos de inspección documentados que cubren materia prima, mecanizado en proceso y ensamblaje final.
Proceso de fabricación
- Revisar el diseño de piezas, dibujos y estándares de calidad de los clientes.
- Diseño y fabricación de moldes y herramientas.
- Pruebas de moldes y herramientas y confirmación de muestras.
- Fundición a presión de piezas fundidas en bruto
- Tratamiento de superficies: Recorte, desbarbado, pulido, limpieza, pasivación y recubrimiento eléctrico según los requisitos del cliente.
- Mecanizado de precisión: tornos CNC, fresado, taladrado, rectificado, etc.
- Inspección completa
- Embalaje
- Entrega
Aplicaciones
- Soportes estructurales automotrices:Moldes permanentes para soportes de carga que requieren propiedades mecánicas consistentes y posiciones repetibles de los orificios de montaje.
- Carcasas para equipos industriales:Gabinetes de aluminio para bombas, válvulas y compresores con ubicación de compuerta seleccionada para mantener la integridad de la fundición hermética.
- Disipadores de calor de luminarias LED:Componentes de aluminio con aletas con diseños de canales de enfriamiento diseñados para minimizar la contracción por solidificación en secciones delgadas.
- Marcos de dispositivos médicos:Soportes estructurales para equipos de diagnóstico portátiles, que requieren superficies limpias e interfaces de montaje precisas.
- Componentes de electrodomésticos de consumo:Bases y placas de montaje de aluminio para electrodomésticos, equilibrando la consistencia dimensional con la eficiencia de producción.
Embalaje y envío
- Registro 100% libre de daños:Más de 10 años de envíos globales a más de 30 países
- Logística Todo Incluido:Manejamos declaraciones de exportación que incluyen factura comercial, lista de empaque y certificado de origen.
- Seguimiento 24 horas al día, 7 días a la semana:Actualizaciones en tiempo real desde la fábrica hasta su base
- Cobertura de seguro:Protección completa contra todos los riesgos, incluido el transporte marítimo y terrestre.
Acerca de nuestra empresa
Luoyang Liushi Mould, aunque lidera la marca china, desarrolla activamente los mercados internacionales. Exportamos una gran cantidad de moldes a Estados Unidos, India, Taiwán y otros países, convirtiéndonos en un proveedor internacional de moldes de espuma perdida de primera clase. Hemos fabricado moldes para las máquinas Teubert de Alemania y las máquinas de moldeo Vulcan americanas.
Nuestros ingenieros han desarrollado sistemas de refrigeración especializados y diseños de compuertas que garantizan un llenado completo de la cavidad sin defectos. Los moldes mantienen una estabilidad dimensional excepcional incluso cuando se producen piezas con espesores de pared inferiores a 1 mm. Ideales para carcasas electrónicas, componentes livianos para automóviles y productos de consumo, estos moldes de precisión le permiten superar los límites de la fundición a presión de aluminio mientras mantienen la integridad estructural de sus piezas.
¿Por qué elegirnos?
- Proceso certificado ISO9001:Procedimientos de diseño, fabricación e inspección mantenidos bajo la certificación ISO9001 con registros documentados de trazabilidad y control de calidad.
- Capacidad de mecanizado de precisión:Cavidades y núcleos mecanizados mediante equipos CNC y EDM con acabados superficiales aptos para aplicaciones de fundición directa.
- Soporte de ingeniería:Simulación de flujo de molde, recomendaciones de ubicación de compuertas y propuestas de diseño de enfriamiento basadas en datos de piezas del cliente.
- Validación de muestra:Piezas fundidas de prueba suministradas para la inspección del cliente con informes dimensionales proporcionados con el envío de muestras.
- Documentación completa:Cada molde se entrega con planos de montaje, diseños de circuitos de refrigeración y listas de verificación de mantenimiento.
- Versatilidad de la aleación:Moldes diseñados para aleaciones de aluminio, zinc y Zamak, lo que permite a los clientes consolidar los requisitos de herramientas en diferentes familias de materiales.
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