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OEM Molde de fundición de precisión de metal personalizado China Fábrica de piezas de fundición de aluminio a presión para uso industrial personalizado

Lugar de origen Luoyang, China
Nombre de la marca Liushi
Certificación ISO 9001:2008
Cantidad de orden mínima 1 pieza
Precio Negociable
Detalles de empaquetado cajas de madera
Tiempo de entrega 30-45 días
Condiciones de pago T/T
Datos del producto
Nombre del producto el aluminio a presión molde de la fundición Personalizado
Creciente Automático molde de bastidor Diseño, fabricación, ensayo, modificación y mantenimiento
Vida del molde 500,000-1,000,000 de tiros Proceso Fusión + Mecanizado (si es necesario) + Tratamiento de superficie
Tratamiento superficial Ráfaga de tiro espesor medio de la pared > 3 mm
Resaltar

El aluminio del OEM a presión las piezas de la fundición

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Descripción de producto
Este molde de fundición de precisión personalizado OEM está diseñado para la producción en gran volumen de componentes de fundición a presión de aluminio en entornos industriales.el molde está construido con acero laminado a caliente que proporciona una excelente resistencia a la fatiga térmica y al desgaste mecánicoLa cavidad y el núcleo se mecanizan con precisión para que coincidan con la geometría de la pieza del cliente, con sistemas de desbordamiento y desbordamiento optimizados para garantizar un flujo de metal suave.
Especificaciones del molde de fundición a presión de aluminio
Capacidad material Aluminio, zinc, latón, hierro, acero al carbono, acero inoxidable, etc.
Tratamiento de la superficie El uso de la tecnología de la tecnología de la información se aplica a las tecnologías de la información y de la comunicación.
Peso del producto 0.01KG-50000KG
Tolerancia para el reparto CT3-CT9
Condiciones comerciales En el caso de las empresas de servicios de transporte
Envasado Bolsas de bolsas, bolsas de burbujas, caja de madera, caja de cartón, etc.
Condiciones de entrega 15-45 días para pedidos a granel
Características clave
  • Geometría de la cavidad personalizada
    La cavidad y el núcleo se mecanizan directamente a partir de modelos CAD del cliente, con núcleos de diapositivas y pines de ángulo incorporados para cortes complejos, agujeros laterales y bridas de montaje.
  • Dinámica de llenado optimizada
    Los diseños de corredores y puertas se adaptan a la aleación específica y a la forma de la pieza, y las ubicaciones de las puertas se seleccionan para lograr un llenado equilibrado de la cavidad y minimizar el aire atrapado.
  • Extracción de calor dirigida
    Los canales de enfriamiento se colocan adyacentes a secciones gruesas y áreas críticas, utilizando deflectores o burbujas según sea necesario para lograr tasas de enfriamiento consistentes en toda la pieza.
  • Ejección sin marillado
    La colocación del ejector está determinada para evitar superficies cosméticas y de sellado, con pines de retorno que aseguran una alineación adecuada después de cada disparo.
  • Construcción duradera
    La base del molde y los insertores se fabrican con materiales seleccionados por su capacidad para soportar ciclos térmicos repetidos, con placas de desgaste intercambiables y componentes de guía para un servicio prolongado.
Proceso de fabricación
  1. Revisar el diseño de piezas, los dibujos y los estándares de calidad de los clientes
  2. Diseño y fabricación de moldes y herramientas
  3. Pruebas de molde y herramientas y confirmación de muestras
  4. De fundición por inyección
  5. Tratamiento superficial: recorte, desbarbado, pulido, limpieza, pasivación y recubrimiento en polvo según las necesidades del cliente
  6. Mecanizado de precisión: tornos CNC, fresado, perforación, molienda, etc.
  7. Inspección completa
  8. Envasado
  9. Entrega
Aluminum die casting mould manufacturing process
Aplicaciones
  • Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas industrialesCasas de protección para cajas de cambios, bombas y válvulas hidráulicas que requieren precisión dimensional y retención de presión
  • Partes del mercado de repuestos para automóviles:Las demás piezas de acero o acero inoxidable
  • Contenedores eléctricos:Cajas de unión y carcasas de la unidad de control que requieren superficies limpias y puntos de montaje precisos
  • Componentes de los accesorios de iluminación:Cuerpos de disipadores de calor y soportes de reflectores para iluminación industrial y comercial de gran potencia
  • Cuadro de herramienta manual:Cuerpos estructurales para herramientas manuales, como sierras, moliendas y taladros, para equilibrar el peso y la rigidez
Embalaje y envío
  • Registro 100% libre de daños:Más de 10 años de envíos globales a más de 30 países
  • Logística de todo incluido:Nos encargamos de las declaraciones de exportación, incluyendo la factura comercial, la lista de embalaje y el certificado de origen.
  • Seguimiento las 24 horas del día.Actualizaciones en tiempo real desde la fábrica hasta el muelle
  • Cobertura del seguro:Protección integral contra todos los riesgos, incluidos los transportes marítimos y terrestres
Professional packing and shipping process for die casting moulds
Sobre nuestra empresa
Como marca china líder, Luoyang Liushi Mould desarrolla activamente los mercados internacionales, exportando grandes cantidades de moldes a los Estados Unidos, India, Taiwán y otros países.Nos hemos convertido en un proveedor internacional de molde de espuma perdida de primera clase y hemos fabricado moldes para las máquinas Teubert de Alemania y las máquinas moldeadoras Vulcan de Estados Unidos.
LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD company profile and facilities
Nuestros ingenieros han desarrollado sistemas de enfriamiento especializados y diseños de puertas que aseguran un llenado completo de la cavidad sin defectos.Los moldes mantienen una estabilidad dimensional excepcional incluso cuando se producen piezas con un grosor de pared inferior a 1 mmIdeal para carcasas de electrónica, componentes ligeros de automóviles y productos de consumo,Estos moldes de precisión le permiten ampliar los límites de la fundición por inyección de aluminio manteniendo la integridad estructural de sus piezas.
Advanced die casting mould technology and manufacturing capabilities
¿Por qué elegirnos?
  • Colaboración en Ingeniería
    Revisamos los diseños de las piezas de los clientes desde el principio y proporcionamos retroalimentación sobre los ángulos de proyección, la colocación de la puerta y el posicionamiento del ejector para optimizar la fabricabilidad.
  • Producción integrada
    El diseño del molde, el mecanizado, el ensamblaje y la prueba se realizan en la empresa, lo que garantiza una comunicación constante y tiempos de respuesta más cortos.
  • Verificación de la calidad
    Llevamos a cabo inspecciones de montaje y pruebas de fundición, y proporcionamos piezas de muestra e informes de medición para la aprobación del cliente antes de la producción completa.
  • Documentación del servicio
    Cada molde viene con las pautas de mantenimiento, los esquemas de circuito de enfriamiento, y el inventario recomendado de repuestos.