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Fabricación personalizada de moldes de fundición a presión de aluminio

Lugar de origen Luoyang, China
Nombre de la marca Liushi
Certificación ISO 9001:2008
Cantidad de orden mínima 1 pieza
Precio Negociable
Detalles de empaquetado cajas de madera
Tiempo de entrega 30-45 días
Condiciones de pago T/T
Datos del producto
Nombre del producto el aluminio a presión molde de la fundición Personalizado
Creciente Automático molde de bastidor Diseño, fabricación, ensayo, modificación y mantenimiento
Vida del molde 500,000-1,000,000 de tiros Proceso Fusión + Mecanizado (si es necesario) + Tratamiento de superficie
Tratamiento superficial Ráfaga de tiro espesor medio de la pared > 3 mm
Resaltar

molde de fundición a presión de aluminio personalizado

,

molde de inyección de aleación para fundición de gran volumen

,

molde de fundición a presión de aluminio con garantía

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Descripción de producto
Fabricación personalizada de moldes fundidos a presión de aluminio
Este molde de fundición a presión de aluminio fabricado a medida está diseñado para la producción de componentes metálicos de precisión mediante inyección a alta presión de aleaciones de aluminio fundido.Fabricados de acero para herramientas de trabajo en caliente, el molde soporta las exigencias térmicas y mecánicas de ciclos de fundición continuos.con canales de llenado optimizados que aseguran una entrada de metal suave y un llenado completo de la cavidad.
Parámetros del molde de fundición a presión de aluminio
Capacidad material Aluminio, zinc, latón, hierro, acero al carbono, acero inoxidable, etc.
Tratamiento de la superficie El uso de la tecnología de la tecnología de la información se aplica a las tecnologías de la información y de la comunicación.
Peso del producto 0.01KG-50000KG
Tolerancia para el reparto CT3-CT9
Condiciones comerciales En el caso de las empresas de servicios de transporte
Envasado Bolsas de bolsas, bolsas de burbujas, caja de madera, caja de cartón, etc.
Condiciones de entrega 15 a 45 días para el bulto
Características clave
  • Adaptación geométrica específica de la aleación- La cavidad del molde y el núcleo se mecanizan para adaptarse a las características de flujo y contracción de la aleación de aluminio elegida, con ángulos y radios de corriente optimizados.
  • Diseño del sistema de llenado adaptado- Configuraciones de corredores y puertas determinadas por la complejidad de las piezas y el comportamiento de la aleación, promoviendo un llenado equilibrado y reduciendo la captura de gases.
  • Apoyo a la solidificación controlada- canales de refrigeración orientados de acuerdo con el grosor de la pieza y las zonas críticas, garantizando una extracción de calor constante y una distorsión mínima.
  • Diseño de ejección de precisión- Pinos de eyección colocados para evitar los bordes de sellado, superficies cosméticas y zonas de carga con una alineación fiable de las placas.
  • Construcción útil- Incorpora componentes de desgaste reemplazables, incluidas bujes de guía e inserciones de núcleo para una vida útil prolongada.
Proceso de fabricación
  1. Revisar el diseño de piezas, los dibujos y los estándares de calidad de los clientes
  2. Diseño y fabricación de moldes y herramientas
  3. Pruebas de molde y herramientas y confirmación de muestras
  4. De fundición por inyección
  5. Tratamiento de la superficie: recorte, desgranado, pulido, limpieza, pasivación y recubrimiento en polvo
  6. Mecanizado de precisión: tornos CNC, fresado, perforación, molienda, etc.
  7. Inspección completa
  8. Envasado
  9. Entrega
Aluminium die casting mould manufacturing process and components
Aplicaciones
  • Montantes para chasis y motores de automóviles- Soportes estructurales y soportes que requieren una precisión dimensional constante e integridad mecánica.
  • En el caso de las unidades de control electrónico- Revestimientos para electrónica sensible con superficies internas lisas y ubicaciones de fijación precisas.
  • Fabricación en la cual se utilicen productos de la partida 8518- Componentes que contienen presión que exigen una estructura sólida y un rendimiento libre de fugas.
  • Instalaciones de iluminación disipadores de calor- Cuerpos de aluminio con aletas para disipación de energía térmica que requieren una gestión térmica cuidadosa.
  • Cuadros de herramientas de mano- Conchas estructurales ligeras para herramientas eléctricas que equilibran la rigidez con la facilidad de manejo.
Embalaje y envío
  • Registro 100% libre de daños- Más de 10 años de envíos a más de 30 países
  • Logística de todo incluido- Nos encargamos de las declaraciones de exportación incluyendo factura comercial, lista de embalaje y COO
  • Seguimiento las 24 horas del día- Actualizaciones en tiempo real de la fábrica a su muelle
  • Cobertura de los seguros- Protección total contra todos los riesgos, incluidos los marinos y terrestres
Professional packing and shipping process for aluminium die casting moulds
Sobre nuestra empresa
Luoyang Liushi Mould lidera la marca china mientras desarrolla activamente los mercados internacionales, exportando grandes cantidades de moldes a los Estados Unidos, India, Taiwán y otros países.Nos hemos convertido en un proveedor internacional de molde de espuma perdida de primera clase y hemos fabricado moldes para las máquinas Teubert de Alemania y las máquinas moldeadoras Vulcan de Estados Unidos.
LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD company profile and facilities
Nuestros ingenieros han desarrollado sistemas de enfriamiento especializados y diseños de puertas que aseguran un llenado completo de la cavidad sin defectos.Los moldes mantienen una estabilidad dimensional excepcional incluso cuando se producen piezas con un grosor de pared inferior a 1 mmIdeal para carcasas de electrónica, componentes ligeros de automóviles y productos de consumo,Estos moldes de precisión le permiten ampliar los límites de la fundición por inyección de aluminio manteniendo la integridad estructural de sus piezas.
Advanced aluminium die casting mould technology and precision engineering
¿Por qué elegirnos?
  • Revisión integral del diseño- Colaboramos durante las primeras fases de diseño, proporcionando retroalimentación sobre la geometría de la pieza, la colocación de la puerta y la gestión térmica para mejorar la capacidad de lanzamiento y reducir las iteraciones de prueba.
  • Capacidad de fabricación integrada- Diseño de moldes, mecanizado CNC, EDM, ensamblaje y pruebas realizadas internamente para garantizar una comunicación constante y una respuesta rápida a los cambios de ingeniería.
  • El casting de prueba y la validación- Producimos muestras de fundición con aleaciones especificadas por el cliente y proporcionamos informes de inspección para la verificación de la calidad dimensional y superficial.
  • Documentación técnica completa- Cada molde entregado con los dibujos de montaje, diagramas de circuito de enfriamiento, horarios de repuestos y procedimientos de mantenimiento recomendados.